全自動透氣量儀用于評估無紡布、熔噴布、特種工業(yè)用織物、一般織物、海綿、針織物、涂層織物、非織造物以及工業(yè)濾紙等材料的透氣性能。
適用標準：
GB/T 5453、ISO9237、AFNOR G07-111、ASTM 737、BS 5636、JIS L 1096-A、DIN 53887等
主要參數(shù)：
1、壓力量程：1～4000Pa；
2、可測透氣率：1～40000mm/s；
3、測量誤差：≤±2％；
4、可測織物厚度：根據(jù)樣品定制；
5、吸風量調節(jié)：數(shù)據(jù)反饋動態(tài)調節(jié)；
6、試樣面積定值圈：海綿夾具；
7、夾具尺寸：100mm*100mm。

織物的透氣性是指氣體分子通過織物的性能，是織物通透性中基本的性能。透氣性直接影響織物的保暖、透濕、防風等服用性能，在人體與環(huán)境的能量交換中起著重要作用，是評價服裝舒適性能的一個重要指標。織物吸濕后，由于水的影響，各項指標發(fā)生變化，這其中也包括透氣性能。
1.含濕量對機織物透氣性能的影響
隨著含濕量的增加，織物的透氣量明顯下降。機織物是通過經(jīng)紗和緯紗互相垂直交織而成，機織物吸收水分后，纖維的長度和橫截面積都發(fā)生了膨脹，而這種膨脹表現(xiàn)了明顯的各向異性，纖維吸濕后在長度方向的膨脹很小，而在直徑方向膨脹很多，導致了織物中紗線的彎曲程度增大，同時相互擠緊，紗線與紗線之間的空隙減小，織物收縮；再加上附著水分，使織物中空隙進一步被阻塞，導致織物透氣量明顯下降。
織物的透氣量變化曲線會因不同原料和結構等因素而不同，一些資料給出：纖維在充分潤濕以后截面積的增長率：棉為45%～50%，羊毛為30%～70%，粘膠纖維為50%～100%；而在長度方面棉和羊毛的增長率一般只有0.1%～1.7%，粘膠為3.7%～4.8%。
2.含濕量對針織物透氣性能的影響
針織物的透氣量隨著含濕量的增加先增大而后減少。在透氣過程中，氣體通過織物布孔和紗線中纖維間縫隙兩條途徑，一般以布孔為主要途徑。針織物潤濕后纖維發(fā)生膨脹，但是由于針織物是通過形成線圈編織而成，結構比較松散，紗線的活動空間比較大，不至于使紗線間的孔隙有明顯較?。幌喾?，針織物潤濕后表面毛羽倒伏，織物厚度減小，使織物中透氣管道的長度L減小，且透氣孔徑d增大。透氣量Q值增大，即潤濕織物的透氣量增大。隨著含濕量的進一步增大，水主要以自由水的形式存在，占據(jù)了針織物的孔隙，且易于在纖維間形成連續(xù)的水膜，透氣量隨之減小。
3.機織物與針織物透氣性能比較
為了進一步研究機織物和針織物潤濕后透氣量的不同變化趨勢，采用全自動機織打樣機在同一經(jīng)密條件下設定多個緯密段，織造出經(jīng)密相同、緯密不同的多塊試樣。
由于市售的機織物一般結構比較緊密，且難以控制孔隙大小。通過打樣機織造的織物，其孔隙大小有一個梯度?？椢锏耐笟饬亢涂椢锏慕Y構疏松程度有著密切的關系，織物結構越稀疏，透氣量越好；同時，水分對透氣量 的影響程度會有所減小。從而得出：含濕量增加，織物透氣量減少；而其他織物的透氣量會有稍微的上升，變化趨勢類似于針織物，這主要還是和紗線間的孔隙大小有關。此外機織物的這種變化幅度遠不及針織物，主要源于機針織物的不同結構，針織物的線圈構造，使得紗線之間的活動較為容易且質地柔軟。