臭氧老化試驗箱模擬和強化大氣中的臭氧條件，研究臭氧對橡膠的作用規(guī)律，以快速鑒定和評價橡膠抗臭氧老化性能與抗臭氧劑防護(hù)效能，我司標(biāo)準(zhǔn)集團(tuán)（香港）有限公司可自主研發(fā)生產(chǎn)，性價比高，歡迎有需求的客戶電詢。

　　適用標(biāo)準(zhǔn)：

　　GB/T 7762-2003硫化橡膠或熱塑性橡膠耐臭氧龜裂靜態(tài)拉伸試驗方法

　　GB/T 2951.1-2951.10-1997電纜絕緣和護(hù)套材料通用試驗方法

　　主要參數(shù)：

　　01.溫度范圍：10℃～60℃；

　　02.波動/均勻度：±0.5℃/±2℃；

　　03.臭氧濃度：0～1000PPhm；

　　04.臭氧偏差：≤10%；

　　05.濕度范圍：≤65% R.H；

　　06.濕度偏差：+2%  -3% R.H；

　　07.降溫速率：0.7-1.0℃/min；

　　08.轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速：2～7r/min可調(diào)，圓盤式樣品轉(zhuǎn)架；

　　09.升溫速率：3～10℃/min；

　　10.保護(hù)系統(tǒng)：漏電、短路、超溫、電機過熱、過載保護(hù)；

　　11.定時功能：0.1～999.9（S、M、H）可調(diào)。

　　塑料在加工成型或使用時，質(zhì)量會逐漸降低，這種現(xiàn)象叫做老化或劣化(degradation，deterioration)。雖然在橡膠領(lǐng)域內(nèi)早就有陳化或老化(aging)這個名詞，但它多指隨時間的變化，不適合表示廣泛的性能變化。

　　老化主要因素是：熱、紫外線、放射線、臭氧、電氣、機械、化學(xué)、微生物等的作用，而氧、水分、應(yīng)變等則隨著這些因索加速老化。所以，由此引起的性質(zhì)變化是多種多樣的，單就老化來說，具體情況也是很復(fù)雜的。

　　塑料穩(wěn)定性一般認(rèn)為是對所要求的某種特定性能的穩(wěn)定和對一般性能保持的穩(wěn)定性。通常，對物理、機械、電氣等性能要求比較高。但是，必須認(rèn)識到塑料老化所引起的化學(xué)結(jié)構(gòu)上的變化對這些性能產(chǎn)生影響——這個基本問題。

　　塑料化學(xué)老化過程是：分子鏈斷裂、交聯(lián)、聚合物鏈的化學(xué)結(jié)構(gòu)變化、側(cè)鏈基的變化等，這些反應(yīng)的組合和程度隨環(huán)境而不同。

　　當(dāng)塑料加熱時，會軟化或熔化。特別是在高溫下暴露時，會被空氣中的氧慢慢氧化。如暴露在熔點以上的高溫時，不僅在空氣中就是在真空中也會發(fā)生熱分解。人們熟知，塑料在室外受日光直射時急劇老化，而日光的紫外線和空氣中的氧作胃最大。但是，若單獨作用就弱了。

　　塑料因熱和紫外線而氧化，反應(yīng)一開始，物理性能就顯著變化。如前所述，這是因為聚合物中的分子鏈斷裂，產(chǎn)生新的鍵，即再生鍵、支化、交聯(lián)、環(huán)化。

　　聚臺物化學(xué)隨著近代儀器分析技術(shù)的進(jìn)步而飛躍地發(fā)展。對化學(xué)結(jié)構(gòu)的研究方法，使用了紅外吸收光譜、紫外吸收光譜、氣體色譜法、質(zhì)量分析、電子自旋共振、放射性同位索等強有力的手段來鑒定結(jié)構(gòu)變化。伴隨老化而發(fā)生的鏈斷裂、交聯(lián)反應(yīng)的程度，以及由此而產(chǎn)生的聚合物分子量的變化，用溶液法、滲透壓法、光散射法、沉降法等進(jìn)行研究。

　　聚合物的熔化、玻璃態(tài)轉(zhuǎn)化鄢種熱效應(yīng)是可逆的變化。但熱對聚合物能引起不可逆的化學(xué)變化。假如不存在其它活性物質(zhì)和作用，那么聚合物的熱穩(wěn)定性就與構(gòu)成聚合物的種種化學(xué)結(jié)構(gòu)的鍵離解能有關(guān)。

　　另外，光化學(xué)反應(yīng)是依聚合物化學(xué)結(jié)構(gòu)選擇吸收光輻射能而發(fā)生的。一般日光為輻射能源。引起聚合物老化的日光波長在300～400毫微米的紫外線范圍內(nèi)。

　　戶外暴露老化是受紫外線輻射能和水分、臭氧、氧、熱等主要因素，以及其它實際使用條件作用的結(jié)果。考慮到復(fù)雜的老化機理，有必要在獲得各種主要因素對聚合物是怎樣起作用的——這個基本認(rèn)識之后，再進(jìn)行總的評價。所以，為了解釋在各種參數(shù)影響下聚合物穩(wěn)定的復(fù)雜性，必須積累更多的基本資料，為確立實用的加速老化試驗方法而努力。